碳纖維頭盔液壓機高溫高壓一次成型
碳纖維頭盔液壓機模壓成型工藝是利用樹脂固化反應中各階段特性來實現制品成型的，即模壓料塑化、流動并充滿模腔，樹脂固化。在模壓料充滿模腔的流動過程中，不僅樹脂流動，增強材料也要隨之流動，所以模壓成型工藝的成型壓力較其他工藝方法高，屬于高壓成型。
碳纖維由于具有耐疲勞、耐高溫、高強度、高模量、導電、抗輻射、熱膨脹系數小、重量輕等優點，被廣泛使用在航天航空、基礎設施、電磁屏蔽、汽車制造、石油開采等領域。它的可設計性強，成型方式多樣，有纏繞、拉擠、注射、手糊、模壓等，這篇文章小編給大家介紹一下碳纖維的四柱液壓機模壓成型工藝。
碳纖維頭盔熱壓成型液壓機
四柱液壓機模壓碳纖維成型步驟：
1、模具的清理。將模具清理干凈，避免灰塵及雜物的殘留。
2、涂脫模劑。保證模具干凈光滑后涂上脫模劑，防止產品成型后和模具粘在一起取不出來。
3、備料。根據產品的形狀大小準備好所需的碳纖維預浸料。
4、疊料。把碳纖維預浸料一層層疊加起來并進行預壓，四柱液壓機壓制成形狀規整、質量一定的密實體。
5、進模。把疊好的原料放入模具中，合模，設置好壓力、時間、溫度后在高溫下壓制。
6、冷卻、脫模。熱壓結束后先冷卻一段時間，然后打開模具取出產品。
7、后處理。從模具中取出的產品比較粗糙，還要經過切邊、打磨、噴漆等一系列后處理工序。
高溫高壓成型碳纖維四柱液壓機
模壓成型工藝是復合材料生產中最古老而又富有無限活力的一種成型方法，比起傳統的手糊工藝，碳纖維頭盔四柱液壓機模壓工藝更為先進，尺寸精確度高，適合大批量生產，但是模壓成型也并不是毫無缺點，還是需要根據最終的碳纖維部件以及真正需求來進行決定是否選用模壓成型工藝。
碳纖維復合材料模壓成型的主要優點：
1、生產效率高，便于實現專業化和自動化生產。
2、產品尺寸精度高，重復性好。
3、表面光潔無需二次修飾。
4、碳纖維頭盔四柱液壓機能一次成型結構復雜的制品。
5、因為批量生產，價格相對低廉。
山東威力重工液壓機廠家主導產品是單柱液壓機、雙柱液壓機、四柱液壓機、框架式液壓機、熱鍛液壓機等專用液壓機及特殊臺面的液壓機，產品適用于塑料制品、薄板拉伸、粉末冶金、液態成型、電子儀表及汽車、摩托車制造等行業。山東威力重工液壓機廠家直銷熱線：0632-5680515 18306370978（同微信）
本文由液壓機廠家整理，轉載請注明來自：www.mmorpay.com
